2021年三季度后，贛北鎢業(yè)離子交換工段鎢銨濃度由原175g/l不斷下降至160g/l以下。鎢銨濃度的下降，不僅在制約APT產量的提升，還導致蒸汽、電、氨、水、堿耗等各項生產指標居高不下，公司APT生產成本持續(xù)上升。 

為了落實集團五大核心要義之“問題導向的工作思維”，貫徹中鎢高新第二次黨代會精神，實現增產降本，公司以穩(wěn)質量、強技術、降成本為目標，聚焦生產工藝改進，成立以二支部書記、車間主任夏瑜為負責人的“鎢銨濃度提升項目黨員突擊隊”暨工藝攻關小組。通過收集生產現場數據和相關信息，多次召開專題會議研討分析，最終鎖定問題原因。“鎢銨濃度提升項目黨員突擊隊”從三方面精準發(fā)力： 

         工藝管控方面：在前段堿回收崗位通過提高溶液的鎢堿比，配礦工藝控制浸出液中的硫和鎢回收高峰液中降低氯根等措施，減少不利于吸附容量的因素。 

         標準化作業(yè)方面：在中段制定離子交換崗位SOP標準作業(yè)流程，嚴格規(guī)范崗位人員操作，避免在交換柱解吸過程中人為因素造成解吸不完全，進而影響交換柱的吸附容量。

         設備管理方面：通過交換柱吸附金屬量數據統(tǒng)計分析及小試試驗，判定交換柱樹脂使用情況，對使用年限較長的樹脂、官能團失效的樹脂進行更換，有利于提高交換柱的吸附容量。 

為進一步提升鎢銨濃度這一重要KPI指標，公司通過精益管理看板上墻，將鎢銨濃度納入“進步指數”，同時作為班組交接時重點分析內容，對異常情況及時進行分析、排查、處理，確保鎢銨濃度指標持續(xù)向好。 

截至2022年8月，平均鎢銨濃度已提高至190g/l，每噸APT蒸汽消耗同比下降0.5t，堿耗同比下降3.5kg。

隨著鎢銨濃度的上升，目前生產線已具備月產1200噸APT的產能，為完成年度生產任務打下堅實基礎。未來的5個月，公司繼續(xù)加強貫徹落實集團公司“五大核心要義”，持續(xù)推動“我是黨員+”和“黨建+”，充分發(fā)揮黨組織、黨員干部當先鋒、作表率的積極作用，深入開展黨建融入生產經營工作，精心做好安全、環(huán)保、生產經營和管理提升等工作，以穩(wěn)中有進的生產經營勢頭迎接黨的二十大勝利召開。